Les services de revêtements pour la protection dans l'électronique

Electronics ProtectionLes revêtements GVD de protection fluoropolymère PTFE et Exilis silicone sont spécialement conçus pour la protection électronique. Totalement uniformes, ils assurent un parfait recouvrement de nombreux circuits intégrés, protégeant ainsi les produits de nos clients de l’humidité et des résidus de l’environnement.

Que ce soit pour les systèmes radar ou bien pour les écrans tactiles des téléphones, nos clients ont besoin des systèmes électroniques les plus fiables fonctionnant dans tous les environnements.

En partenariat avec nos clients, GVD développe les solutions aux problématiques de revêtement les plus complexes pour les industries de la défense, de l’aérospatial, le biomédical, les LED et l’automobile. Notre procédé de dépôt en phase vapeur à température ambiante crée un film mince qui protège les produits les plus variés comprenant:

  • Les assemblages et les cartes de circuit intégrés
  • L’électronique radio-fréquence (RF)
  • Les capteurs
  • Les panneaux et appareillage LED
  • MEMS

Pour en savoir plus sur les matériaux qui composent les dépôts GVD, consultez nos spécifications techniques.

Les revêtements GVD offrent des valeurs exceptionnelles notamment:

  • Des dépôts d’une très grande uniformité recouvrant les surfaces les plus complexes sans vides, sans sur-déposition.
  • L’excellente adhérence réduit significativement les temps de démasquage par rapport au parylène et assure une fiabilité à long terme.
  • Le procédé d’élaboration des revêtements peut recouvrir n’importe quelle surface sans induire de contraintes mécaniques ou thermiques.
Caractéristique Avantage Bénéfice
Revêtement mince et durable Emballage fiable Stabilité à long terme
Excellente homogénéité Dépôt protecteur uniforme Optimisé pour les topologies les plus complexes
Procédé sans solvant Pas de post-traitement N'endommage pas l'électronique
Faible constante diélectrique Impact RF négligeable Rapport signal sur bruit très élevé
Plus de 98% de lumière transmise Transparent Pas d'influence sur la qualité de la lumière LED

 

Les revêtements alternatifs comme par exemple le parylène conventionnel ou les dépôts élaborés par voie humide ont leurs propres limitations:

Les inconvénients typiques des films parylènes:

  • Procédés de dépôts longs, délais d’élaboration élevés
  • Difficulté de garder le dépôt hors des zones sensibles sur les cartes de circuits intégrés - Il est possible de voir une perte de rendement d’un produit fini à cause d’un revêtement parylène qui pénètre les connecteurs mal masqués.
  • Il est très difficile de retravailer ou de réparer des cartes de circuits intégrés qui ont un revêtement parylène.

Les inconvénients typiques des dépôts élaborés par voie humide:

  • Il est difficile d’obtenir un recouvrement parfait notamment sur les cartes de circuits intégrés complexes. Ce type de dépôt laisse généralement un vide sous les composants
  • La mouillabilité du dépôt entraîne un amincissement sur les coins et sur les bords
  • Il est indispensable d’appliquer un revêtement épais pour assurer les propriétés barrière suffisantes.

Pour en savoir plus sur nos dépôts de protection pour l'électronique, contactez-nous dès à présent.